探索辦公家具廠家生產(chǎn)過程中的檢驗工序

購買過辦公家具的客戶，通常都掌握一些鑒定品質(zhì)的方法，因為受環(huán)境條件的限制，這些方法相對簡單，一般都源自于辦公家具廠家的專業(yè)生產(chǎn)人士，而在專門生產(chǎn)辦公家具的廠家車間，檢驗是工序的一部分，更加的專業(yè)效率，今天我們就來探索一下辦公家具廠家是如何進(jìn)行產(chǎn)品檢驗的。

科爾辦公家具有著十二年制售經(jīng)驗的公司，以及先進(jìn)的設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線，在辦公家具生產(chǎn)過程中，他們進(jìn)行了非常嚴(yán)格的檢驗，這些檢驗具體是這樣實施的：

① 生產(chǎn)過程和工序檢驗保證措施：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期通常為1到30天，這樣根據(jù)訂單的大小來決定，主要由生產(chǎn)部和品管部負(fù)責(zé)，下單到車間后由專業(yè)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)。嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系中《生產(chǎn)過程控制程序》文件要求，運(yùn)用科學(xué)的管理辦法，嚴(yán)格控制每一處生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)管。（過程檢驗即 IPQC 工程），工序檢驗主要針對加工過程中各加工工序的質(zhì)量，以保證不 良的零部件不會流入下道工序，工序檢驗一般采用首件檢驗、流動檢驗和抽樣檢驗等方法進(jìn)行。

② 成品檢驗（FQC）保證措施：由品管部負(fù)責(zé)，并由專業(yè)檢驗員配合完成。家具成品的檢驗主要是針對其木工制作完成或全部加工工序完工后的成品進(jìn)行試裝檢驗，成品的試裝檢驗對家具產(chǎn)品非常重要，由木工完工和全部工序完工這兩次的試裝檢驗組成，木工完工的試裝檢查主要檢查木工加工質(zhì)量的裝配尺寸，以及家具產(chǎn)品的位置誤差，當(dāng)確保木工質(zhì)量以后再進(jìn)行貼面和涂飾加工，全部工序加工完工后再進(jìn)行第二次試裝檢查。

③ 除了上述內(nèi)容外，還要在同批產(chǎn)品中試裝 2-5 套進(jìn)行檢查，組裝式（釘裝式）家具產(chǎn)品包裝之前的完工檢驗則應(yīng)全數(shù)檢查，此時不僅檢查產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還應(yīng)檢查裝配質(zhì)量，在產(chǎn)品包裝前應(yīng)全數(shù)檢驗，這樣才能確保不合格品不出廠。

④如在生產(chǎn)過程當(dāng)中，客戶在某些細(xì)節(jié)方面需求更改，我司將盡力配合聯(lián)系相關(guān)生產(chǎn)人員進(jìn)行適時改動，滿足客戶靈活定制的需求。

看完以上的廠家檢驗工序，相比大家也明白了辦公家具的生產(chǎn)工序有多復(fù)雜，而且檢驗是很重要的工序之一，在購買辦公家具時，只要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家基本不會有質(zhì)量問題。